乳化機應用-化妝品面霜和乳液的生產
化妝品面霜和乳液可用于多種用途，例如清潔和保濕。它們的成分將根據所需用途而不同，但是在某種程度上基本的制造過程是相同的。
流程
產品可以是水包油或油包水乳液，由分散在油相中的潤膚劑和潤滑劑以及包含乳化劑和增稠劑，香料，色素和防腐劑的水相組成。根據原料和最終產品的所需特性，將活性成分分散在任一相中。典型的制造過程如下：
- 片狀/粉狀成分（例如鯨蠟醇和硬脂酸）有時會事先進行干混，然后分散到油相中。可能需要加熱以融化一些成分。
- 活性成分分散在適當的相中。
- 水相，含有乳化劑和穩定劑，例如硅酸鎂鋁®或卡波普®，單獨制備。
- 然后將兩相混合以形成乳液。根據配方和粘度的不同，加熱到110-185℉（45-85℃）即可達到此目的。
- 繼續混合直至最終產物均勻。
問題
使用傳統的攪拌器會遇到許多問題：
- 一些成分會形成附聚物，而傳統的攪拌器無法分解這些附聚物。
- 增稠劑和懸浮劑的水合是所有混合操作中最困難的之一。附聚物容易形成，某些成分需要剪切才能形成所需的性能。
- 當向容器中添加粉狀成分時，部分水合的物料會堆積在容器壁和攪拌器的一部分上。
- 即使油相和水相已被加熱，攪拌器也不容易形成穩定的乳液。
- 為了獲得均勻的產品，通常需要較長的處理時間和額外的設備。
解決方案
使用高剪切乳化機可以消除生產的中間階段，提高產品質量并顯著減少加工時間。Silverson高剪切乳化機的優勢源于精密加工的工作頭產生的三階段混合/剪切作用。操作如下：
第一階段
該容器充滿了“連續”階段。啟動Silverson乳化機，然后添加固體/粉狀成分。轉子葉片高速旋轉產生的強大吸力將液體和固體成分吸入工作頭中，在此迅速混合。
第二階段
固體在精密加工的轉子/定子工作頭中被分解。微粉化的粉末和其他成分在被迫通過定子并循環進入混合物主體之前，已完全分散到液體中。同時，將新鮮的物料吸入工作頭。
第三階段
一旦粉末狀成分已完全分散在“連續”液相中，就可以添加“分散”相以形成乳液。轉子/定子工作頭的高剪切混合作用可確保乳液均勻且穩定。
- 上一篇：乳化機應用-防曬霜和乳液的生產
- 下一篇：藥用藥膏和軟膏的生產-乳化機應用
